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高壓繞組線圈的防電暈處理方法是什麽

來源: | 發布日期:2022-06-14
  未經防電暈處理的高壓繞組兩端端部,其繞組線圈端部表麵的泄漏電流,由鼻端向定子鐵心槽口方向遞增,因此出槽口處絕緣表麵的壓降最大、軸向場強也最高。這也是主絕緣和防電暈處理的最重要部位。高壓繞組6kV電壓級電動機繞組線圈已處於起暈臨界狀態。所以,國家防爆標準規定, 6kV及以上電壓等級的繞組線圈必須做防電暈保護。
  高壓繞組端部可采用恒電阻率或非線性電阻率防電暈處理,以使出槽口處電場均勻化,以防止繞組線圈直線部分和端部產生電暈。

  從出槽口處起沿著端部方向的電壓分布特性曲線來分析,若選用防電暈層電阻率過大,將使其電壓分布過陡,起始端先起暈;若選用防電暈層電阻率過低,則防暈層末端外側將先起暈。所以,采用同一級恒壓電阻率防電暈層的電場分布還是不夠均勻的。


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  若是采用電阻率由出槽口處向端部方向遞增,則可獲得更理想和更加均勻的電場分布。對於額定電壓較高的電動機,可采用低電阻率、中電阻率、高電阻率遞增的三級防電暈保護;一般可采用低電阻率、高電阻率遞增的二級防電暈處理。
  高阻帶和低阻帶的區別是什麽?
  電機高壓線圈上的絕緣帶分為高阻帶和低阻帶,高阻帶采用浸半導體高阻漆的無堿玻璃纖維帶製成,用於線棒端部部分。低阻帶主要有含鐵石棉帶和浸半導體低阻漆的無堿璃纖維帶。鐵質石棉帶由石棉纖維紗編織而成;低阻帶用於線棒線槽部分。
  1、低阻材料。主要有乙炔黑,它是氣態、液態或固態有機物不完全燃燒時析出的碳,用作防電暈漆的導電基。此外還有石墨,它是碳的一種結晶體。
  2、高阻材料。主要是碳化矽,用於配製高阻非線性漆。碳化矽具有非線形電阻特性,其電阻率隨外施場強下降,也即具有調節場強的能力,使槽口外端部線棒表麵電位均勻分布。對於端部采用的碳化矽塗層,中電阻采用320 ~400目碳化矽配製,高電阻采用1600~ 1800目碳化矽配製。
  線圈的外部為何要包高阻和低阻帶?
  高壓電機產品線圈製造是非常繁瑣的一項工作,要經過繞線、成型、膠化、包雲母帶、包高阻帶和低阻帶等加工工序。小編今天主要與大家談談高阻和低阻帶的作用。高壓電機繞組的絕緣全部在線圈上,鐵芯采用開口槽,將線圈置入槽內後,最後再加蓋槽楔,按照電機的具體要求,大多數的高壓電機采用磁性槽楔。
  今天,蜜桃视频在线视频將討論一個問題,為什麽線圈的外部應該包裹高電阻和低電阻帶?在電機線圈的直線邊緣,根據工藝要求包裹數層雲母帶後,將低電阻帶半疊,在直線邊緣與端部的過渡交叉口處使用高電阻帶。其目的是防止電暈對繞組的損壞。由於鐵芯槽的位置和繞組的端部比直線邊的位置強,這些部分應使用高電阻帶。

  在嵌線過程中,為了防止高低阻材料的損壞,在許多電機製造商中,在嵌線過程中損壞直線邊緣的低阻帶,或劃傷槽部分,對電機性能有很大的損壞。


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